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浮选机-矿用浮选机工作原理与结构特点

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浮选机-矿用浮选机工作原理与结构特点
浮选机,全称“浮游选矿机” ,是选矿工艺流程中完成浮选过程的机械设备。在浮选机 中,经加入药剂通过搅拌充气,达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,主要用于选 别铜、锌、铅、镍、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选,还大量应 用于工厂废水净化工业中。 一、浮选机主要分为五大类: 浮选机类型有气体析出式浮选机、 机械搅拌式浮选机、 充气搅拌式浮选机或混合式浮选 机、充气式浮选机。 (1)气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。 (2)机械搅拌式浮选机(俗称 A 型) 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的, 属于外气自吸式浮 选机,充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性,既自吸空气又自吸矿浆。 其特点是:1、盖板上安装了 18~20 个导向叶片;2、叶轮、盖板、垂直轴、进气管、 轴承、皮带轮等装配成一个整体部件;3、槽子周围装设了一圈直立的翅板,阻止矿浆产生 涡流。 (3)充气搅拌式式浮选机 其特点是:1、充气量易于单独调节;2、机械搅拌器磨损小;3、选别指标较好;4、功 率消耗低。5、效充气量大;6、内形成一个矿浆上升流。 (4)充气式浮选机 充气式浮选机:1、结构特点:无机械搅拌器无传动部件;2、充气特点:充气器充气, 气泡大小由充气器结构调整;3、气泡与矿浆混合特点:逆流混合。 用途:处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。浮选柱结构简单、占地面积小、 维修方便、操作容易、节省动力。 二、浮选机详细技术参数: 以下是河南省荥阳市矿山机械制造厂,简称荥矿机器,KYF、XCF、BF 浮选机的详细技 术参数。 KYF 型浮选机

XCF 型浮选机

SF 型浮选机

三、浮选机工作原理: 浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转, 产生离心作用形成负压, 一方面吸入充足的 空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到 矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下, 叶轮旋转后, 在轮腔中形成负压, 使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区, 也使得空气沿导气套筒 进入混合区,矿浆、空气和药剂在这里混合。 在叶轮离心力的作用下,混合后的矿浆进入矿化区,空气形成气泡并被粉碎,与矿粒充 分接触,形成矿化气泡,在定子和紊流板的作用下,均匀地分布于槽体截面,并且向上移动 进入分离区,富集形成泡沫层,由刮泡机构排出,形成精矿泡沫。 分选转环慢速旋转,当分选室进入浮场区时,此时入选物料经矿浆分配器分别给到 6 个分选点, 弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。 非磁性矿粒在重力与矿浆流的作用下 经过齿板的缝隙,排入分选环下部的尾矿槽中。分选室转至中矿清洗位置时,少量清洗水给 入,将夹杂的脉石,连生体及矿泥洗入尾矿槽中,以达到提高精矿质量的目的。 当分选室转到磁场很弱的位置时(精矿冲洗区) ,喷入压力水,将吸在齿板上的弱磁性 矿粒冲入精矿槽中。随后分选室转到另一个极性相反的磁场区,分选环每转一周,其中每个 分选室如此反复 6 次。 槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、 矿化和分离。 槽底下未被 叶轮吸入的部分矿浆, 通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下, 完成第一室的全部

过程后, 进入第三室, 浮选机如此周而复始, 矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。 四、浮选机结构特点: 荥矿机器浮选机主要由承浆槽、 搅拌装置、 充气装置、 排出矿化泡装置、 电动机等组成。 1、承浆槽:它有进浆口,以及调节矿浆面的闸门装置,它主要由用钢板焊成的槽体和 钢板与圆钢焊成的闸门组成。 2、搅拌装置:它用于搅拌矿浆,防止矿砂在槽体沉淀,它主要由皮带轮、叶轮、垂直 轴等组成,叶轮是由耐磨橡胶制成的。 3、充气装置:它由导管进气管组成,当叶轮旋转时,叶轮腔中产生负压,将空气通过 中空的泵管吸入, 并弥散在矿浆中形成气泡群, 这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而 被很快的抛向定子,进一步使矿浆中的气泡细化,及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动,造成 大量垂直上升的微泡,为浮选过程提供必要的条件。 4、排除矿化气泡装置:它是将浮在槽面上的泡沫刮出,主要由电机带动减速器,减速 器带动刮板组成。 五、浮选机工作特点: 1、浮选机吸气量大、功耗低; 2、每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配 置,便于流程的变更; 3、矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀; 4、设有矿浆面的自控装置,调节方便; 5、浮选机叶轮带有后倾式的上下叶片,矿用浮选机上叶片产生矿浆上循环,下叶片产 生矿浆下循环。 六、浮选机浮选工艺: 在浮选过程中, 矿物的沉浮几乎与矿物密度无关。 比如黄铜矿与石英, 前者密度为 4.2, 后者为 2.68,可是重矿物的黄铜矿很容易上浮,石英反而沉在底部。经研究发现矿物的可 浮性与其对水的亲和力大小有关,凡是与水亲和力大,容易被水润湿的矿物,难于附着在气 泡上难浮。而与水亲和力小,不易被水润湿的矿物,容易上浮。 浮选与其他选矿方法一样,要做好选别前的物料准备工作,即矿石要经过磨矿分级,达 到适宜于浮选的浓度细度。此外,浮选还有以下几个基本作业: 1、矿浆的调整与浮选药剂的加入 其目的是要造成矿物表面性质的差别, 即改变矿物表面的润湿性, 调节矿物表面的选择 性,使有的矿物粒子能附着于气饱, 而有的则不能附着于气泡。 2、搅伴并造成大量气泡 借助于浮选机的充气搅拌作用, 导致矿浆中空气弥散而形成大量气泡, 或促使溶于矿浆 中的空气形成微饱析出。 3、气泡的矿化 矿粒向气泡选择性地附着, 这是浮选过程中最基本的行为。 浮选是以矿物被水润湿性不 同为基础的选矿方法。 一般把矿物易浮与难浮的性质称为矿物的可浮性。 浮选就是利用矿物 的可浮性的差异来分选矿物的。在现代浮选过程中,浮选药剂的应用尤其重要,因为经浮选 药剂处理后,可以改变矿物的可浮性,使要浮的矿物能选择性地附着于气泡,从而达到选矿 的目的。



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