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常见机电运输断带事故的预防措施

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龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 常见机电运输断带事故的预防措施 作者:王进魁 来源:《中国科技博览》2014 年第 06 期 【摘要】机电设备在煤矿生产中占有重要地位,机电设备在生产的过程中具有特殊性和复 杂性,在煤矿机电运输的过程中就会出现断帯故障的出现,我们要对出现断帯故障进行多角度 分析,并对故障进行综合性管理控制,为了提升机电设备运行和预防维护机电设备故障的发 生,提升机电的使用寿命和减少事故的发生,本文主要对事故发生的原因进行分析,并提出有 效的预防措施。 【关键词】机电设备;运输断帯;皮带;事故;管理制度;措施 【分类号】:TD528 一、常见的机电运输断带事故原因 1.对于隐患问题不够重视 对存在的重大隐患没有引起高度重视,没有认识到问题的严重性。因此,即没有认真分 析,也没有向相关管理单位和部门汇报,没有及时处理问题,存在侥幸过关是造成这一事故的 管理原因。 2.皮带接头及硫化存在质量不合格 皮带接头是新、旧皮带对接接头,机电安装公司硫化时存在质量问题,部分钢丝绳和胶料 没有充分黏合,使接头运行出现起包现象。机电安装公司硫化的接头存在质量问题是造成事故 的常见原因。 3.皮带工作强度大 由于皮带工作强度大,工作面构造较多,胶带损伤比较严重,使用状况较差,致使胶带整 体强度下降,而且目前很多煤炭企业的胶带进行了提速改造,造成了胶带的安全系数偏低(安 全系数为 5.63,规范要求 5~7),并且矿里未引起高度重视,未对胶带机运行进行重点盯 防,是造成事故的常见原因。 4.部分皮带老化 部分煤矿企业的皮带使用期限严重超级,有部分煤炭企业没有及时对出现老化的皮带进行 及时的更新换代,致使皮带难以承受高强度、超负荷的运输量,进而产生了断带撕带等事故。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 5.皮带修补质量不合格 针对胶带机打滑,胶带受损后修补公司进行现场铸胶修补,但修补不合格并且使修补处出 现鼓包现象,铸胶修补质量不合格是造成事故的常见原因。 6.设备检修不到位 煤矿企业受国际煤炭市场的冲击,必须向节能、高效发展,目前煤矿企业均向现代化转 型,减员提效、自动化、集控操作是煤矿企业求存发展的有效途径,设备长时间运转和职工操 作技能不熟练都会对设备造成一定损坏,设备必须保证足够的检修时间,对设备的性能检测、 完好检查必须做到全面、细致,日常加强设备维护能有效延长设备使用寿命,不能哪坏修哪, 随坏随修影响矿井生产,且给矿井安全管理带来隐患,特别是个别矿井年终赶产缩短正常检修 时间。据不完全统计,发生的机电设备事故约有 75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而 造成的。 7.管理制度落实不到位 安全制度不严,遗留安全隐患:一是岗位责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不 到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖惩不及时兑现,影响 了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理,处罚太轻 甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。 二、断带事故的预防措施 1.制定安全生产运输管理制度加强管理 各煤矿企业要健全机电运输安全管理法规,由上到下,分工明确,责任到人。认真学习落 实安全运输管理制度;并建立监管部门,增大奖罚力度,针对出现问题的部门,严格处罚,对 于安全生产无事故的部门,加大奖励力度,树立标兵典型;对于已发生的运输事故,做好详尽 的记录,对于类似事故进行归类,各部门协调配合,对类似事故进行总结,找出事故原因,防 止类似事故的再次发生。 2.建立机电管理的不同格局 煤矿企业应根据矿井实际生产能力及生产布置,确定管理机构设置和人员配备,不能死板 硬套使用一个模式管理;部分煤矿机电部门没有行政职权,机电管理只有机电矿长和机运副总 主管负责全矿机电技术、设备管理,对全矿机电工作实行统一管理。导致出现管不过来、漏洞 百出、隐患不断的现象,应成立专门的机电管理机构和管理部门,提升管理职权,定期组织机 电运输设备检查与维护,有效发挥设备能力、延长使用寿命、减少生产影响、杜绝带隐患生 产。 龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 3.监督管理部门严格监管 针对部分煤矿的安全监理公司在施工现场监理中把关不严,对设备的日常检查、检修维护 工作不细致,没有提前发现故障隐患,要求各矿严格按照规章制度,做好带面接头日常管理, 对于断丝、空鼓、接头破损等隐患必须采取有效措施,及时进行处理。要求负责安装施工的单 位在施工中要严格管理,必须制定严格的施工工艺措施,确保硫化接头质量;各安装施工监理 单位,在基建施工过程中要严格监理,重要工程的质量要确保万无一失;加强主井胶带机的日 常检查、检修工作,发现问题及时处理。防止重大事故的发生。 4.加强各部门整改,严抓质量清查隐患 要求机电安装公司对硫化队伍、硫化设备、管理措施进行全面梳理和整改,制定严格的质 量保证措施,并将整改结果报机电动力部和设备管理中心。在质量保证措施没有得到煤矿审核 通过以前,不允许承揽煤炭分公司该矿的胶带机带面的硫化业务。对胶带机及其他胶带机带面 接头的硫化情况进行全面检查,对于存在问题的接头要及时上报预防性检修计划,进行彻底处 理,绝对不允许存在侥幸心理,遗留隐患。另外要求对煤矿对其他设备,如采煤机、三机及胶 带机滚筒等存在的问题也进行一次彻底检查,采取针对性措施处理,消灭隐患。 5.加强培训学习,提高技能水平 机电运输作业人员属于特种作业人员,必须按照“因岗施教、因材施教、因需施教”的原 则。把基层工程技术人员及操作员工应知应会知识和实际操作技能作为加强“基本功”建设的一 项重要工作来抓严抓实。通过实训基地仿真训练、模拟操作、互动交流等形式,学以致用、以 用促学、学用结合、用学相长,不断提高培训质量和培训效果。杜绝走过场的培训与考核方 式,切实提高培训效果。 6.缩短部件采购时间,做好后勤


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